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億欣源法蘭（lán）廠家小編為（wéi）大家簡單分析：鍛件

鍛件（jiàn）等溫退火      

將鋼件加（jiā）熱到Ac3以上（shàng）20-30℃（亞共（gòng）析鋼）或Ac1與Acm之間（過共析（xī）鋼）的溫度，保溫到完全奧氏體化（huà）並均勻後，快速冷到（dào）低於Ar1以下的（de）某一溫度（即奧氏體（tǐ）不穩定（dìng）的溫（wēn）度）等溫保持到奧氏體完全轉變（biàn）後（hòu）。

然後出爐空冷（lěng）或（huò）隨爐冷、油冷、水冷，得到比完全退火更（gèng）為均（jun1）勻的組織，有效地消除鍛造應力（lì），以完全退火可以縮短退火時間提高生產率 適用於亞共（gòng）析鋼、共析鋼（gāng）和過共析鋼，如20CrMnTi、5CrMnMo、Cr12MoV、T8等。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工（gōng）有限公司

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億欣源法（fǎ）蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件冷卻過程（chéng）

殘餘（yú）應力  鍛件在鍛壓成形過程中，由於變形不均加工硬化所引起（qǐ）的內（nèi）應（yīng）力，如末能及（jí）時得（dé）到再結（jié）晶軟化將其消（xiāo）除，鍛後便成為殘餘應力保留下來。

殘餘應力在鍛件內部的分布， 拫據變形不均的情況而不同，可能是（shì）表層為拉應力而心部為壓應（yīng）力，或者（zhě）與此相反。       

可以看出：鍛（duàn）件在鍛後冷卻過程中，存在上述（shù）三種內應力（lì），總的內應力為三者疊加。當疊加的應力值超過強度極（jí）限（xiàn），便會在鍛件（jiàn）相應部位引起裂紋，冷（lěng）卻（què）裂紋常常是在（zài）溫度較低與塑性較差時發生（shēng）。

如疊加（jiā）的內應力沒造成破壞，冷卻終了便保（bǎo）留下來（lái），稱為鍛件的殘餘應力。

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億欣源（yuán）法蘭廠家小（xiǎo）編為大（dà）家（jiā）簡單分析：鍛件

采用的加工餘量，以求縮短加（jiā）工（gōng）時間，並降低零件的製造費（fèi）用。應有充（chōng）分（fèn）的加工餘量，加（jiā）工餘量應能保證得到圖紙上所規定的表麵粗糙度及精度。

決定加工（gōng）餘量時應考慮到零件熱處理時引起的變形，否則可能產生廢（fèi）品（pǐn）。

決定加工（gōng）餘量（liàng）時應考（kǎo）慮到所采用（yòng）的加工方法和設備，以及加工過程中鍛件可能發生的變（biàn）形。

決定加工餘（yú）量時應考慮（lǜ）到被加工零件的大小，零件越大則加工餘量也越大，因（yīn）為鍛件的尺寸增大後，由切削力、內應力等引起變形的可能性也增（zēng）加。